星大盛帶你看鋼管--焊接鋼管基本知識概況
發布時間: 2022/3/8
星大盛帶你看鋼管--焊接鋼管基本知識概況
（佛山市星大盛機械有限公司）
一、焊接鋼管的種類：
1．埋弧焊管：
⑴、螺旋埋弧焊管；⑵、直縫埋弧焊管。
二、EW高頻直縫焊管二、焊管的成型方式；
1.工藝流程:開卷——矯直——剪切對焊——銑邊——成型——內焊——外焊——切斷內外焊縫修磨——探傷——平頭——水壓試驗——超聲波探傷——成品檢驗
2.按成型角擺動位置分：前擺機組，前橋擺動調整成型角，又稱短機組，這種機組投資少，但因是斷續生產，質量不夠穩定。飛焊小車機組，可連續生產質量較穩定。
3.按卷曲方向分，上卷成型，下卷成型，目前大多數都是上卷方式。
4.按管徑控制方式分，有外控式成型器。內支撐成型器
5.預精焊機組，焊接質量優于飛焊小車機組，焊縫預焊后在精焊時不發生錯動；內焊點位置不受焊墊輥的影響，沒有馬鞍形，大管可用3絲焊。
6.帶鋼遞送位置分:有邊緣對大橋中心；帶鋼遞送中心對大橋中心。目前大部分已改為帶鋼中心對大橋中心。
三、直縫埋弧焊管，焊縫短、在靜態情況下焊接質量好于螺旋管。3.1、UOE成型3.2、JCOE成型，適于厚壁生產3.3、HMI成型（芯棒滾壓方式按C-C-O方式成型）
四、EW直縫高頻焊管焊接方式有感應焊和接觸焊
五、成型的控制內容:5.1成型角計算公式：COSa=B/πD中πD中=鋼管外徑減一個壁厚；B=鋼板的工作寬度。成型最佳角度45～65°，設計范圍40～76°超出最佳范圍就易出現缺陷。5.2成型的控制要點：管徑：成型角不準，成型框架數據不準，2#輥壓下不合適，帶鋼位置跑偏等都會對觀景管徑產生影響；錯邊：以遞送邊為基準判別上下錯邊；厥嘴：邊緣變形不好；彈復量：整體變形不好易出現彈復量偏大5.3很多焊接缺陷都與成型有關：如成型變形不足，造成焊接應力大，易產生裂紋；焊縫的縱向裂紋基本上都是成型引起的；微橋擺動過猛，焊墊輥支的過高都會使焊縫撕裂。成型縫松氧化鐵，焊劑夾在成型縫內就會出現夾雜、氣孔等缺陷。銑邊質量的好壞也直接影響焊接質量，兩邊的坡口不均勻就會導致焊偏，鈍邊不均勻就會出現未焊透等缺陷。
六、埋弧焊的焊接方式6.1、單面焊（現已不采用）6.2、雙面焊6.3、內單絲，外雙絲(多用于小管，薄壁管)6.4、內外全雙絲。6.5、螺旋管預精焊可用到3絲焊。6.6、直縫埋弧焊可用3絲4絲最多5絲焊。6.7、氣體保護與埋弧焊混合焊，用氣體保護焊預焊，然后用埋弧焊進行精焊，直縫埋弧焊和螺旋預精焊都采用這種方式。6.8、一般排列是1#絲直流電源，用反接極性，以保證熔深，以后的焊絲全用交流電源，用以填充焊道金屬保證焊接表面質量。
七、保護焊的焊接的種類7.1、埋弧焊——利用電弧作為熱源的熔化焊，由填充裸金屬制成的焊絲插入焊劑層下，與焊接金屬產生電弧，電弧產生的熱量熔化焊絲、焊劑和母材金屬形成焊縫。7.2、氣體保護焊——以電弧為熱源進行焊接時。同時從噴槍的噴嘴中連續噴出保護氣體，把空氣與焊接區域中的熔化金屬隔開來，以保護電弧和焊接熔池中的液態金屬不受大氣中的氧、氮、氫等污染，以達到提高焊接質量的作用。7.3、鎢極氬弧焊——以高熔點的金屬鎢棒作為焊接時產生電極的一個電極并在氬氣保護下的電弧焊7.4、藥芯焊絲氣體保護焊——焊絲內部裝有焊劑混合物，是一種氣渣聯合保護的弧焊方法。
八、焊接質量的控制
1、原材料控制：鋼板化學成分，力學性能不合格，會直接影響焊縫質量。碳當量控制：碳當量是將鋼鐵中合金元素折合成碳的含量，碳素鋼中決定強度和可焊性的主要因素是含碳量；合金鋼（主要是低合金鋼）除碳以外各種合金元素對鋼材的強度與可焊性起著主要作用。當碳含量大于0.12%時，用國際焊接學會推薦的碳當量公式:CEIIW=C+MN/6+（Cr+mo+v）/5+(Ni+CU)/15當碳含量小于等于0.12%時用日本推薦的碳當量公式CEpcm=C+Si/30+Mn/20+CU/20+Ni/60+Cr/20+MO/15+V/10+5B
2、焊絲，焊劑也對焊接質量有一定影響。目前管線管焊接都用寶雞廠生產的SJ101G焊劑，HO8C焊絲用于低合金高強焊接到目前質量還沒有發現問題，但鋼級相同不同廠家生產的卷板質量有一定的差異，直接影響到鋼管的質量。在使用過程中，焊絲不能受潮，受污染，焊劑要烘干，定期要更換和補充新焊劑，若循環時間長，焊劑中就會混入氧化鐵等雜物，或顆粒度變小都會影響焊接質量。
3、工藝參數控制:螺旋埋弧焊內外焊均采用下坡焊，焊速、電壓、電流、焊頭的偏心距、頃角，雙絲焊的間距都對焊接質量有影響。焊劑的堆高、流 向、顆粒度也會對焊接質量有影響。
九、包辛格效應鋼材在加載產生預變性后，若繼續同向加載，則屈服強度增加，而反向加載時屈服強度降低，螺旋焊管成型后會使管體的屈服強度降低20～50MPa,直縫埋弧焊管子卷曲后，屈服強度不降低反而會升高；X60X65鐵素體+珠光體管線鋼制造螺旋管時，包辛格效應為25～40Mpa,而X70針狀鐵素體包辛格效應僅為10Mpa。
（佛山市星大盛機械有限公司）
一、焊接鋼管的種類：
1．埋弧焊管：
⑴、螺旋埋弧焊管；⑵、直縫埋弧焊管。
二、EW高頻直縫焊管二、焊管的成型方式；
1.工藝流程:開卷——矯直——剪切對焊——銑邊——成型——內焊——外焊——切斷內外焊縫修磨——探傷——平頭——水壓試驗——超聲波探傷——成品檢驗
2.按成型角擺動位置分：前擺機組，前橋擺動調整成型角，又稱短機組，這種機組投資少，但因是斷續生產，質量不夠穩定。飛焊小車機組，可連續生產質量較穩定。
3.按卷曲方向分，上卷成型，下卷成型，目前大多數都是上卷方式。
4.按管徑控制方式分，有外控式成型器。內支撐成型器
5.預精焊機組，焊接質量優于飛焊小車機組，焊縫預焊后在精焊時不發生錯動；內焊點位置不受焊墊輥的影響，沒有馬鞍形，大管可用3絲焊。
6.帶鋼遞送位置分:有邊緣對大橋中心；帶鋼遞送中心對大橋中心。目前大部分已改為帶鋼中心對大橋中心。
三、直縫埋弧焊管，焊縫短、在靜態情況下焊接質量好于螺旋管。3.1、UOE成型3.2、JCOE成型，適于厚壁生產3.3、HMI成型（芯棒滾壓方式按C-C-O方式成型）
四、EW直縫高頻焊管焊接方式有感應焊和接觸焊
五、成型的控制內容:5.1成型角計算公式：COSa=B/πD中πD中=鋼管外徑減一個壁厚；B=鋼板的工作寬度。成型最佳角度45～65°，設計范圍40～76°超出最佳范圍就易出現缺陷。5.2成型的控制要點：管徑：成型角不準，成型框架數據不準，2#輥壓下不合適，帶鋼位置跑偏等都會對觀景管徑產生影響；錯邊：以遞送邊為基準判別上下錯邊；厥嘴：邊緣變形不好；彈復量：整體變形不好易出現彈復量偏大5.3很多焊接缺陷都與成型有關：如成型變形不足，造成焊接應力大，易產生裂紋；焊縫的縱向裂紋基本上都是成型引起的；微橋擺動過猛，焊墊輥支的過高都會使焊縫撕裂。成型縫松氧化鐵，焊劑夾在成型縫內就會出現夾雜、氣孔等缺陷。銑邊質量的好壞也直接影響焊接質量，兩邊的坡口不均勻就會導致焊偏，鈍邊不均勻就會出現未焊透等缺陷。
六、埋弧焊的焊接方式6.1、單面焊（現已不采用）6.2、雙面焊6.3、內單絲，外雙絲(多用于小管，薄壁管)6.4、內外全雙絲。6.5、螺旋管預精焊可用到3絲焊。6.6、直縫埋弧焊可用3絲4絲最多5絲焊。6.7、氣體保護與埋弧焊混合焊，用氣體保護焊預焊，然后用埋弧焊進行精焊，直縫埋弧焊和螺旋預精焊都采用這種方式。6.8、一般排列是1#絲直流電源，用反接極性，以保證熔深，以后的焊絲全用交流電源，用以填充焊道金屬保證焊接表面質量。
七、保護焊的焊接的種類7.1、埋弧焊——利用電弧作為熱源的熔化焊，由填充裸金屬制成的焊絲插入焊劑層下，與焊接金屬產生電弧，電弧產生的熱量熔化焊絲、焊劑和母材金屬形成焊縫。7.2、氣體保護焊——以電弧為熱源進行焊接時。同時從噴槍的噴嘴中連續噴出保護氣體，把空氣與焊接區域中的熔化金屬隔開來，以保護電弧和焊接熔池中的液態金屬不受大氣中的氧、氮、氫等污染，以達到提高焊接質量的作用。7.3、鎢極氬弧焊——以高熔點的金屬鎢棒作為焊接時產生電極的一個電極并在氬氣保護下的電弧焊7.4、藥芯焊絲氣體保護焊——焊絲內部裝有焊劑混合物，是一種氣渣聯合保護的弧焊方法。
八、焊接質量的控制
1、原材料控制：鋼板化學成分，力學性能不合格，會直接影響焊縫質量。碳當量控制：碳當量是將鋼鐵中合金元素折合成碳的含量，碳素鋼中決定強度和可焊性的主要因素是含碳量；合金鋼（主要是低合金鋼）除碳以外各種合金元素對鋼材的強度與可焊性起著主要作用。當碳含量大于0.12%時，用國際焊接學會推薦的碳當量公式:CEIIW=C+MN/6+（Cr+mo+v）/5+(Ni+CU)/15當碳含量小于等于0.12%時用日本推薦的碳當量公式CEpcm=C+Si/30+Mn/20+CU/20+Ni/60+Cr/20+MO/15+V/10+5B
2、焊絲，焊劑也對焊接質量有一定影響。目前管線管焊接都用寶雞廠生產的SJ101G焊劑，HO8C焊絲用于低合金高強焊接到目前質量還沒有發現問題，但鋼級相同不同廠家生產的卷板質量有一定的差異，直接影響到鋼管的質量。在使用過程中，焊絲不能受潮，受污染，焊劑要烘干，定期要更換和補充新焊劑，若循環時間長，焊劑中就會混入氧化鐵等雜物，或顆粒度變小都會影響焊接質量。
3、工藝參數控制:螺旋埋弧焊內外焊均采用下坡焊，焊速、電壓、電流、焊頭的偏心距、頃角，雙絲焊的間距都對焊接質量有影響。焊劑的堆高、流 向、顆粒度也會對焊接質量有影響。
九、包辛格效應鋼材在加載產生預變性后，若繼續同向加載，則屈服強度增加，而反向加載時屈服強度降低，螺旋焊管成型后會使管體的屈服強度降低20～50MPa,直縫埋弧焊管子卷曲后，屈服強度不降低反而會升高；X60X65鐵素體+珠光體管線鋼制造螺旋管時，包辛格效應為25～40Mpa,而X70針狀鐵素體包辛格效應僅為10Mpa。
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